لوله آلیاژی ، ورق هاردوکس

فرا فلز: ۰۲۱۶۶۳۹۵۰۸۰ - ۰۹۱۰۸۸۵۵۵۲۴

فرا فلز ارائه دهنده فاکتور رسمی و غیر رسمی / زیر قیمت بازار / بدون واسطه فروش **ارسال رایگان** لوله آلیاژی - ورق هاردوکس سوپر آلیاژ - لوله مانیسمان - لوله آتشخوار - لوله ژاپنی - x52 - ورق آتشخوار - ورق هاردوکس - ورق آجدار - ورق مخازن بخار - ورق دریایی - ورق ضد اسید - ورق استنلس استیل - ورق ضد سایش - ورق سیاه - ورق نسوز - ورق ضخیم - 600 - 500 - 450 - 420 - 400 - ورق 50 - ورق 40 - ورق 3میل - ورق 2.5 میل - ورق رول - ck45 - ck60- st52 - st37 - hardox - GLA - ورق روسی - ورق اکراینی - ورق چینی - ورق نسوز اسپانیا - ورق کلمبوس آفریقای جنوبی - ورق اروپا - ورق مبارکه - ورق اصفهان - ورق سرد کار - ورق گرمکار - فولاد نورد - فولاد مبارکه - فولاد اهواز - فولاد یزد - فولاد آلیاژی - فولاد گرمکار - فولاد سرد کار - فولاد نسوز - فولاد ضد سایش - فولاد نسوز - میلگرد هارد کروم - میل کروم - میلگرد ساده - میلگرد غیر آجدار - نبشی - ناودانی - پروفیل - قوطی - تسمه فولاد فنر - خرید - فروش - عمده فروشی مشخصات فنی لوله های مانیسمان این لوله ها به نام لوله های بدون درز نیز مشهور هستند. در فرآیند تولید این لوله های هیچ گونه جوش در بدنه آن ها انجام نمی گیرد. به دلیل یکدست بودن بدنه این لوله ها ، لوله مانیسمان تبدیل به یک لوله محکم شده است. از لحاظ قیمت نیز از سایر لوله ها گران تر محسوب می شود زیرا در آن جوش وجود ندارد و آسیب پذیری بسیار کمی دارند. برای تولید لوله مانیسمان برخلاف سایر لوله ها از شمش استفاده می شود. کاربرد لوله مانیسمان از کاربرد های این لوله می توان به موارد زیر اشاره کرد. خطوط صنایع دارویی و غذایی خطوط فشار قوی خطوط نفت و گاز خطوط هیدرولیکی انواع لوله مانیسمان این لول های طبق کاربرد هایشان سایز و ضخامت دسته بندی می‌شوند. اگر بخواهیم بر اساس کاربرد هایشان آن ها را دسته بندی کنیم، دسته ها دقیقا موارد بالا هستند. اما در بازار ایران این لوله ها را بر اساس رده آن ها دسته بندی می‌کنند. لوله مانیسمان دارای رده های 40 ، 20 و 80 است. معروف ترین برندهای تولیدکننده لوله مانیسمان در ایران عبارت اند از کارخانه کاوه دقیق ایرانیان با عنوان لوله های مانیسمان کاوه کارخانه اهواز با عنوان لوله های مانیسمان اهواز فرآیند ساخت لوله مانیسمان ابتدا شمش های فولاد را برش می‌دهند. سپس شمش درون کوره قرار می‌گیرد. دمای کوره تا 1300 گرما دهی می‌شود. مرحله بعدی شلیک سمبه نامیده می‌شود. در این مرحله سمبه با سرعتی زیاد به داخل شمش پرتاب می‌شود. این کار باعث سوراخ شدن شمش می‌شود. بعد این مرحله سمبه از توی لوله درمی‌آید. اگر لوله کمی تاب داشته باشد آن را صاف می‌کنند. لوله با ایزار کامپیوتر یی تست می‌شود،