قیمت دستگاه تزریق پلاستیک 1000 گرمی با کیفیت

تیک ملد: ۰۹۰۵۱۶۱۳۸۲۲

امروزه پلاستیک ها نقش پر رنگی در زندگی روزمره انسان ها و همچنین در صنایع مختلف ایفا میکنند. اهمیت پلاستیک به دلیل دارا بودن ویژگی هایی همچون نشکن بودن، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر دما، آنتی باکتریال بودن، مقاومت در برابر جذب بو و مزه و... است. محصولات پلاستیکی به روش های مختلفی تولید می شدند. اما با ابداع دستگاه های تزریق پلاستیک تولید این پلاستیک ها بسیار راحت و دقیق انجام می شود. استفاده از دستگاه های تزریق پلاستیک امکان تولید انبوه انواع قطعات پلاستیکی به صورت انبوه با کمترین خطا و یا بدون خطا انجام می شود. عملکرد این دستگاه به این صورت است که مواد ریز پلیمری به دستگاه وارد می شود.دستگاه با حرارت دادن این مواد را به مذاب پلاستیکی تبدیل میکنند. سپس به یک قالب از پیش طراحی شده تزریق می کند. پس از انجام فرآیند سردسازی و جامد شدن مذاب پلاستیکی محصول نهایی تولید شده و از قالب جدا می شود. دستگاه های تزریق پلاستیک به دو نوع افقی و عمودی تقسیم میشوند. اما بر اساس جهت سیستم انتقال مواد به دو نوع پیستونی و پیچی و براساس جهت حرکت صفحه متحرک به دو نوع دستگاه بازویی و دستگاه جکی تقسیم می شود. دستگاه تزریق پلاستیک شامل دو قسمت تزریق و قسمت قالب گیری است. کار واحد تزریق شامل قسمت های مارپیچ، نازل، سیلندر تزریق، قیف مواد، گرمکن، حرارت سنج و ترموکوبل می شود. وظیفه این واحد ذوب مواد پلاستیکی و تزریق مذاب به قالب است. به این صورت انجام می شود که مواد ریز پلیمری از قیف ریخته می شود. و سپس به تدریج به داخل سیلندر می رود. و توسط گردش مارپیچ به جلو حرکت می کند. سیلندر با گرمکن های برقی در دیواره خارجی سیلندر قرار گرفته اند گرم می شود و به سمت جلوی سیلندر حرکت می کند. مار پیج با چرخیدن به دور خود مواد گیری می کند و یک حرکت رو جلو افقی نیز دارد. مواد مذاب که در سیلندر قرار دارد به درون قالب تزریق می شود. بعد از طی شدن مدت زمانی که اپراتور برای دستگاه تعیین می کند سیلندر به عقب بر می گردد و عمل مواد گیری مجدد انجام می شود. جهت ثبت سفارش و مشاوره در ارتباط با طراحی و ساخت انواع قالب تزریق ، بادی و پت با کیفیت درجه 1 در تهران ، کرج ، مشهد ، تبریز ، اصفهان ، شیراز ، اهواز و ... تماس حاصل نمایید.